一、塔式起重機(jī)是高空作業(yè)設(shè)備,本身又高,覆蓋面又大,臂架活動區(qū)域往往伸到非施工面范圍,加上操作人員和安裝人員常常在高空作業(yè),所以安全要求很高。塔機(jī)工作現(xiàn)場主要存在以下危險因素:
1、倒塔的事故
發(fā)生倒塔的根本的原因是失去力矩平衡。塔機(jī)是用來起重的,當(dāng)它起吊重物時,它總是向前傾,這個向前傾倒的力矩就是傾翻力矩,而阻止塔機(jī)傾翻的力矩叫平衡力矩。塔機(jī)正常工作時,傾翻力矩總是小于平衡力矩,一旦傾翻力矩大于平衡力矩時,就會發(fā)生倒塔。因此,要想不出現(xiàn)倒塔現(xiàn)象,就要防止傾翻力矩大于平衡力矩。產(chǎn)生傾翻力矩的因素當(dāng)然首先是起重力矩,但除此以外,向前吹的風(fēng)力矩,塔機(jī)本身的傾斜力矩,吊索向外的斜拉力矩都會增加傾翻力矩,所以在大風(fēng)天氣不準(zhǔn)強(qiáng)行起吊,塔身安裝要垂直,不許斜拉起吊,更重要的是不許超力矩起吊。超起重力矩不僅破壞平衡,而且易引起結(jié)構(gòu)件破壞。平衡力矩主要來自平衡重、底架 壓重和地基的支反力,所以平衡重或壓重偏小,基礎(chǔ)不牢,地基下沉等,都有引起倒塔的危險。
2、超負(fù)荷使用造成塔機(jī)事故
a、起升超過額定起重力矩,力矩限制器損壞、拆除、沒有調(diào)整或沒有定期校核造成力矩限位失靈引發(fā)事故。此類事故較多、發(fā)生事故后引發(fā)的損害也較大。很多司機(jī)、施工方認(rèn)為塔機(jī)都有一定的保險系數(shù),超點載也沒關(guān)系。殊不知塔機(jī)的保險系數(shù)是為了適應(yīng)不同的工況而設(shè)立的。一次超載沒關(guān)系,兩次超載沒發(fā)生事故,不僅感覺不到事故隱患正在萌發(fā),反而作為一種經(jīng)驗,甚至作為一種炫耀的資本:“臂端規(guī)定吊1t,我吊2t就沒事”。而不知災(zāi)難正悄悄的降臨。 力矩限制器是塔式起重機(jī)關(guān)鍵的安全裝置,應(yīng)定期保養(yǎng)、調(diào)整校核。
b、力矩限制器失靈,夜晚起吊,夜晚視線模糊,容易判斷失誤。吊重物或起升鋼絲繩掛住建筑物或不明物體,造成塔機(jī)瞬間超負(fù)荷或塔機(jī)突然卸載引發(fā)事故。 3、鋼絲繩斷裂引發(fā)事故 a、鋼絲繩斷絲、斷股未及時發(fā)現(xiàn)、更換
b、吊鉤突然落地,吊鉤、小車等處滑輪防脫繩沒有或損壞,引發(fā)鋼絲繩脫槽,從而擠斷鋼絲繩
c、高度限位不起作用,吊鉤碰小車橫梁拉斷鋼絲繩
4、基礎(chǔ)不符合要求引發(fā)事故
a、未按說明書要求進(jìn)行地耐力測試,因地基承載能力不夠造成塔機(jī)傾覆
b、未按說明書要求施工,地基太小不能滿足塔機(jī)各種工況的穩(wěn)定性
c、地腳螺栓自制達(dá)不到說明書規(guī)定要求,地腳螺栓斷裂引發(fā)塔機(jī)傾覆
d、地腳螺栓與基礎(chǔ)鋼筋焊接。因地腳螺栓材質(zhì)大部分是45#或40Cr,焊接部位易脆斷
5、塔機(jī)附著不當(dāng)引發(fā)事故
a、附著點以上塔機(jī)獨立起升高度超出說明書要求
b、附著桿、附著間距不經(jīng)計算、設(shè)計隨意加大
6、小車向外溜車的危險
小車在重載下有往外溜車趨勢,這主要是臂架預(yù)留的上仰角不夠;或者是變幅機(jī)構(gòu)制動不靈;或者是牽引繩突然斷裂。重載下向外溜車會大大增加起重力矩,有可能引發(fā)倒塔事故。
7、違規(guī)安裝、拆卸造成事故
塔機(jī)的安裝、拆卸及頂升、落節(jié)是一項關(guān)鍵環(huán)節(jié),在新國標(biāo)GB/T5031-2008中加入第10.3.7條,條中規(guī)定中規(guī)定:
⑴、施工作業(yè)前,操作人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)、持證上崗。有關(guān)操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書,制定施工方案,作好安全技術(shù)交底。如安裝、拆卸順序,各部件的連接與緊固,平衡重的安裝、拆卸次序。
⑵、施工作業(yè)中,應(yīng)有指派人員、安裝主管
⑶、頂升、降落時的油缸上部的平衡的調(diào)整,套架導(dǎo)輪與塔身間隙的調(diào)整,頂升板梁與塔身踏步的安放位置,下支座與塔身的連接與拆卸,頂升、降落時回轉(zhuǎn)的定位,及套架上兩個爬爪的提、放與看護(hù)應(yīng)有專人操作。液壓頂升橫梁與爬爪搭接不到位,在頂升時有發(fā)生脫落的危險。